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气动乳化脱硫塔
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气动乳化脱硫塔由三部分组成:均气室,过滤元件组(旋流器),气液分离室。各部件作用简述如下:均气室是将 均匀分配烟气给每一个过滤元件;气动乳化过滤元件组提供一个气液乳化强传质空间,是烟气净化的核心部件;气 液分离室即除雾室,室内安装除雾器,脱硫后净烟气通过除雾器时,由于惯性碰撞原理,将烟气中的液滴分离之后再 排放。 气动乳化脱硫原理:在一圆形容器中,含硫烟气经容器下端进入容器,烟气被容器底部的旋流器加速并改变方 向,气体旋转上升,与容器上端流下的循环液相接触,烟气高速旋切循环液,循环液被切碎,气液持续相互碰撞,循 环液粒被越切越碎,气液充分混合,在旋流器上端形成一层乳化液层。在乳化过程中,循环浆液不断的加入,原先形 成的乳化液层将会被后面加入的浆液所取代,更新乳化液层,如此循环,以达到连续高效的脱硫效果。同时,烟气中 的SO 与乳化液层中的循环液微细液粒接触并被吸收,由于在乳化液中液粒的比表面积比起水膜、喷淋等方式大数倍至 2 数十倍,因此单位液量捕集SO 的效率显著增大。
①脱硫率高除尘效果佳。气液混合泡沫中的含硫烟气和脱硫浆液接触充分,含硫烟气在“泡澡” 时,充分洗净SO2和粉尘。脱硫率可达99.5%。
②液气比低。处理1m³相同烟气所需脱硫浆液少,脱硫塔所需水泵功率大大降低,节省水泵耗电量 2/3,减少了水泵的使用和维护。
③脱硫塔主体使用年限长,维护成本低。脱硫塔主体根据客户烟气情况,选择316L不锈钢或2205双 向不锈钢制作,耐磨损耐腐蚀。
④设备使用率高。该脱硫塔采用模块化设计,活动部件少,不堵塞。脱硫塔维护较传统脱硫塔减少 1/3--1/4,变向提高了工业炉窑的年产量。
 
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